保定激光切割加工的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

不锈钢激光切割加工技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：

1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。

2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺

目前全球已开发出20多种激光加工技术，对于精度和结构复杂的产品，以及设计变化多、数量少的研发样品，可以用激光直接量产、省去模具使用（模具生产周期长、成本高）。激光应用技术已成热的包括：激光打标、激光焊接、保定激光切割、激光打（钻）孔、激光划线、激光调阻、激光表面处理、激光成形等。

制约我国行业发展的因素

1、受到国际整体行业下挫影响

业界人士告诉记者，国内制造业受全球影响，近期发展几乎处在停滞状态，增长缓慢，甚至出现下降。主要面临的困难就是需求不足。“汽车、钢铁、钣金等行业发展都遇到困难，相关配件需求不足，对生产设备制造行业的影响自然不言而喻。

部分专家指出，国外激光装备制造业发展的历史较长，国内企业某种程度上追随着国外的脚步，无论是生产、技术、还是销售，都置于全球经济一体化的大盘中。长久以来，国内企业突出优势是成本，这其中有人力成本低廉、原材料充足等种种原因，但这一优势并不具备可持续性。随着国内经济的发展，再加之国外需求低迷，这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。特别是在全球经济普遍低迷时，这种差距往往更为明显。

2、行业利润偏低导致资金外流

部分企业对国内激光设备制造业发展前景持悲观态度，原因就在于这一行业受原材料等成本影响明显，由于处在产业链中间环节，全行业附加值体现并不均衡，有的甚至充当“赔钱赚吆喝”的角色，想挣钱并不容易。

激光是20世界最大伟大的发明之一，激光产业应当成为国民经济的基础，即便利润不高也不能拱手相让给国外，防止被国外企业把控住命脉。

3、国产技术有待提高

业界人士不乏对于国产技术不过硬的微词。保定激光切割公司的加工技术是以加工材料为载体，技术手段的高低受材料性能制约明显。“国内一些企业由于技术条件的限制，生产的零部件达不到我们要求的精度，因此很多重要的部件只能从国外进口，导致对外依赖性大，成本和价格偏高。