激光切割工艺有分为：  

1. 汽化切割   

在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。  

2. 熔化切割   

当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。  

3. 固安激光切割氧化熔化切割   

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。  

4. 控制断裂切割   

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

激光切割机加工系统的三大重要部分

激光切割机加工系统主要包括激光切割机器，光路系统及加工机三个部份。

激光切割机器

固安激光切割机器是整个激光切割机加工系统的中心，主要作用是制造出激光切割机.激光切割机器的种类很多，但其产生激光切割机的原理基本相同。大多由激励系统、激光切割机物质和光学谐振腔三部分组成。激励系统就是产生光能、电能或化学能的装置。目前使用的激励手段，主要有光照射、通电或化学反应等。激光切割机物质是能够产生激光切割机的物质，如红宝石、铍玻璃、氖气、二氧化碳、半导体、有机染料等。光学谐振控的作用，是用来加强输出激光切割机的亮度，调节和选定激光切割机的波长和方向等。

光路系统

激光切割机器输出的激光切割机束需经光路系统传输和处理，以满足不同的加工要求.光路系统包括光束直线传输信道，光束的折射部分、聚焦或散射系统.直线传输信道主要是镜的反射和光纤传输.现时采用光纤传输主要是紫外波至近红外波范围内的光波，这种传输方式既方便又安全。但大部分光路系统还是采用镜的反射，这方法在传输高能量的激光切割机时，必需遮蔽激光切割机，否则会造成危险。

某些激光切割机加工过程，（如切割，焊接，打孔，切削等）要求将激光切割机束聚焦，以得到高的功率密度;而另一些激光切割机加工过程（如热处理，涂敷，合金制成等）则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布，以得到大而均匀的加工面.在小功率系统中多采用透镜作聚焦或散射之用，但在高功率系统中，则多用金属反射，折射系统，以免产生热透镜效应。有些激光切割机加工过程采用光束移动的加工方法，要使激光切割机束能受控地移动，光路系统中还要加入机械传动部分。

加工机

加工机是承载加工件并使加工件与激光切割机束作相对运动而进行加工的机器，加工精度在很大程度上取决于加工机的精度和激光切割机束运动时可调节的精度。光束运动的调节和加工机的运动轨迹都是靠数控系统来控制的.加工机需有良好的数控系统和可靠的检测、反馈系统，才可生产出精确的产品.加工机的形式很多，甚至可以配合其它技术，如配机械人技术，制造出激光切割机加工机械人；或配合五轴机床，制造出五轴激光切割机加工机.大大提高固安激光切割加工的可能性。