我国激光工业起步较晚，虽然在近几年已经涌现出像大汉激光、大族激光以及楚天激光等比较知名的加工加工设备企业，但由于激光核心技术与国外相比还存在一定的差距，特别是激光发生器，主要以国外为主，致使廊坊激光切割设备的成本比较高，在企业的应用还不是很广泛。但是，随着国内激光加工技术的快速发展，激光发生器必将在加工成本、加工厚度等方面实现突破，推动激光切割技术不断的向前发展。

未来激光切割机发展趋势如下：

    第一，激光切割将向数字化、只能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工只能运用于加工切割机，研制出高度智能化的多功能激光加工系统。

    第二，激光切割向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。

    第三，激光切割将向更高效率、精度，以及多功能和高适应性方向发展，激光切割机器人的应用范围将会越来越大。

    第四，激光切割正向着柔性化方向发展。

    随着未来“中国制造2025”规划深入实施，制造业将对高效制造技术的应用越来越广泛。由于激光加工技术具有高效率、高精度等优势，加上配合未来智能制造技术的应用，激光切割将在工程机械钣金加工下料中起到越来越重要的作用。激光加工企业也应当加快智能化激光切割技术的研发步伐，适应企业生产发展的需要。

廊坊激光切割设备加工高温合金板材的难点分析

    1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属益宏激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

　　2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

　　3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.廊坊激光切割镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。