保定激光切割技术作为最先进的加工制造技术之一，具有高精度、高可控性、高效率等优点，可解决特种机械制造中的多项难题。由于航空发动机大量采用钛合金、高温合金、不锈钢及非金属特种涂层等特种材料，这些材料具有高硬度、高脆性、高熔点、高黏度及低导热性特点，常规的机械加工较难加工，所以激光切割技术必然成为机械制造业明珠——航空发动机制造的一项技术。

一台航空发动机从进气道到尾喷口的各个部件的上百种零件需激光切割。保定激光切割的应用，解决了多项航空发动机难加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件叶型孔高精度切割、特种表面零件加工等加工难题。在无法用工装限制加工的、自由状态下易变形的筒形多环波隔热屏群孔激光切割应用中，利用设备的零件特征扫描、表面位置远程追踪、追踪方向设定等先进功能对零件进行扫描，通过编程自动运算，完成低精度零件高精度激光切割。

保定激光切割技术在航空发动机制造中的应用中占激光加工总产量的70%以上，是一项主要的激光工艺技术。激光切割技术是推动以航空、航天飞行代表的运动载工具向高性能、轻量化、长寿命、短周期、低成本等方向发展的关键制造技术。尤其在航空工业，激光切割加工技术极大地促进了航空制造技术的跨越发展。