激光切割加工时如何选择合适的穿刺点

激光切割机在加工工件时，首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢，下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。

激光切割加工零件时应该注意一些事项：如果设计零件表面没有粗糙度的限制时，在编程时无需手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制，那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。

激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。

一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点；但是，当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意到这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。

北京激光切割加工

北京激光切割加工厂很多，但由于自身实力的原因，真正能把加工做好的企业却并不是太多。因为激光切割加工会牵扯到很多东西，尤其是激光切割不但对激光切割机的质量要求很高，而且对技术人员的操作能力有很高的要求。而一台好的激光切割机，基本上都在百万元以上。而且机器易买，人才难寻。在寻找北京激光切割加工厂的时候，不但要对公司机器有一定的了解，而且对公司技术人员的技术能力也要有考核，避免生产处残次品，影响产品质量。

 钣金加工涉及到非常多的工艺，所以可以应对很多工艺比较复杂的制品定制，以及单独的零件家加工。目前为止，钣金加工技术已经广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，另外钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，钣金加工占有的市场份额将会越来越大。

 激光切割是钣金加工中一项非常重要的加工工艺，因为激光切割加工速度快、精密度高。接触过激光切割加工的应该都会了解，因为可以用程序进行板面的排版，所以可以进行合理的布局，这样下来就可以更大程度的利用板材，甚至有的切割产品排好版之后板材的使用率可以达到90%以上。